Impresión Directa de Prótesis Dentales de Zirconio

3 mayo 2010 | Clasificado en New Technologies, Publications | 2 Comentarios

A continuación presentamos el abstract de un artículo científico muy interesante. Representa una nueva tecnológia que podría suponer un antes y un después en el mundo de la prótesis dental de cerámica sin metal.

Hoy en día la gran mayoría de los sistemas protésicos sin metal son sistemas de fresado por CAD/CAM. Es decir, que a partir de un bloque de cerámica se talla una pieza o un puente o una rehabilitación total. Estos sistemas de fresado por CAD/CAM son muy precisos, pero tienen el inconveniente de que se desperdicia mucho material al ser tallado,  y además, las máquinas de fresado son muy caras.

Este nuevo sistema es revolucionario en el sentido de que no se desperdicia material. Sólo se gasta el material necesario para la confección de la prótesis. Otra ventaja es que la tecnología de maquinas de impresión 3D son mucho más económicas que las fresadoras CAD/CAM.

Esta tecnología hace muchos años que se utiliza para la fabricación de las férulas de cirugía guiada. Para ello, las impresoras imprimen una resina que se fotopolimeriza por capas hasta conseguir el objeto 3D deseado.

Este nuevo sistema permite fabricar piezas de zirconio 3D por impresión directa. Estos objetos son luego sinterizados en un horno para conseguir la dureza y prestaciones deseadas.

Será interesante ver que futuro le depara a esta nueva tecnología!!

Direct Inkjet Printing of Dental Prostheses Made of Zirconia

J. Ebert1
E. Özkol1
A. Zeichner1
K. Uibel1,2
Ö. Weiss3
U. Koops3,4
R. Telle1
H. Fischer5,*

1 Department of Ceramics and Refractory Materials, RWTH Aachen University, Mauerstrasse 5, 52064 Aachen, Germany;
2 ESK, Max-Schaidhauff-Strasse 25, 87437 Kempten, Germany;
3 Heraeus Kulzer, Quarzstrasse 8, 63450 Hanau, Germany;
4 W.C. Heraeus, Heraeusstrasse 12–14, 63450 Hanau, Germany; and
5 Dental Materials and Biomaterials Research, University Hospital Aachen, Pauwelsstrasse 30, D-52074 Aachen, Germany

Correspondence: * hfischer@ukaachen.de

CAD/CAM milling systems provide a rapid and individual method for the manufacturing of zirconia dental restorations. However, the disadvantages of these systems include limited accuracy, possible introduction of microscopic cracks, and a waste of material due to the principle of the ‘subtractive process’. The hypothesis of this study was that these issues can be overcome by a novel generative manufacturing technique, direct inkjet printing. A tailored zirconia-based ceramic suspension with 27 vol% solid content was synthesized. The suspension was printed on a conventional, but modified, drop-on-demand inkjet printer. A cleaning unit and a drying device allowed for the build-up of dense components of the size of a posterior crown. A characteristic strength of 763 MPa and a mean fracture toughness of 6.7 MPam0.5 were determined on 3D-printed and subsequently sintered specimens. The novel technique has great potential to produce, cost-efficiently, all-ceramic dental restorations at high accuracy and with a minimum of materials consumption.

Key Words: rapid prototyping • direct inkjet printing • zirconia • microstructure • mechanical properties

Journal of Dental Research, Vol. 88, No. 7, 673-676 (2009)
DOI: 10.1177/0022034509339988

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2 Comentarios

  1. DESDE LEON MEXICO dice:

    Bastante interesante la informacion, la clinica oliva dental tiene este servicio aya en barcelona?

    Alberto Treviño

  2. Clinica Oliva dice:

    Hola Alberto,
    gracias por tu comentario.
    Este sistema de impresión directa no está aún comercializado.!!
    Se trata de investigación. Esperamos que esté pronto disponible.
    Saludos!

    josep

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